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密封圈材质选择 
密封材质的好坏直接影响设备的运行状况,好的密封材料可以延长设备运行时间,减少泄露,降低污染。

  目前,常用的材质是合成橡胶和合成树脂。

  合成橡胶品种繁多,广泛应用的是丁腈橡胶和聚氨酯橡胶。

  丁腈橡胶具有良好的耐油性、耐热性、耐寒性、耐压性和耐水性,并且有适宜的耐磨性,通常的使用温度大致为: -40°C-+120°C,易于用金属模压成任意形状的液压密封件,因此,丁腈橡胶最适宜于制作工作压力不大于32MPa的液压缸用液压密封件。

  聚氨酯橡胶抗拉强度高,具有优良的耐油性、耐热性、耐寒性、耐压性和耐磨性,通常的使用温度为-40°C-+80°C,聚氨酯橡胶的常温密封性能比丁腈橡胶优越,它特别适宜于制作中压、高压及超高压液压缸用液压密封件。

  合成树脂主要有聚甲醛、尼龙及填充聚四氟乙烯等。广泛应用的是填充聚四氟乙烯,它是在聚四氟乙烯的单体中加入适宜的石墨、二硫化钼、青铜粉、碳黑及玻璃纤维等填充剂而构成的高分了材料。由于聚四氟乙烯分子中的碳原子被卤族元素中负电荷最强的氟原子紧密包围起来,因此,化学稳定性非常好,并且有良好的耐油性、耐热性、耐寒性、耐压性和耐磨性,通常的使用温度约为-100°C-+260°C。同时因分子之间的范德华力非常小,所以几乎没有什么粘性,摩擦系数也极小;即使在少油或无油润滑的条件下也能正常工作。特别适宜于制作高压及超高压快速运动的液压缸用液压密封件。


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